Das Metall-Inertgas- und Metall-Aktivgasschweißen ist unser Standardverfahren für Stahlkonstruktionen, Baugruppen und Schweißbauteile im Maschinenbau. Hohe Schweißgeschwindigkeit, saubere Nähte, breites Materialspektrum.
Beim Pulsschweißen wird die Wärmeeinbringung gezielt gesteuert – ideal für dünnwandige Bauteile, verzugsempfindliche Konstruktionen und hochlegierte Stähle. Weniger Verzug, bessere Nahtqualität, höhere Prozesssicherheit.
Das Wolfram-Inertgasschweißen ist das Verfahren der Wahl, wenn optische und technische Nahtqualität höchsten Ansprüchen genügen muss. Für Edelstahl, Aluminium und Sonderwerkstoffe – überall dort, wo keine Kompromisse möglich sind.
Für Stahlbau, Schweißkonstruktionen und Reparaturschweißungen im schweren Maschinenbau setzen wir auf das bewährte Lichtbogenhandschweißen – robust, flexibel und zuverlässig auch unter anspruchsvollen Bedingungen.
Was ZMT vom reinen Schweißbetrieb unterscheidet: Schweißarbeiten sind bei uns kein isolierter Prozess. Wir übernehmen die komplette Prozesskette – von der Konstruktion in SolidWorks über die CNC-Bearbeitung der Einzelteile bis zur fertigen, geschweißten Baugruppe. Alles unter einem Dach, alles aus einer Hand.
Auch im Bereich Schweißtechnik verfügen wir über ein breites Verfahrensspektrum, das sich flexibel an die jeweiligen Werkstoffe und Anforderungen anpasst: Für Stahl, Aluminium und Konstruktionsbauteile setzen wir das MIG/MAG-Schweißen mit Schutzgas ein. Bei dünnwandigen, hochlegierten Stählen oder verzugsempfindlichen Teilen kommt das Pulsschweißen zum Einsatz, das eine besonders präzise und materialschonende Verarbeitung ermöglicht. Für Edelstahl, Aluminium und Sonderwerkstoffe nutzen wir das WIG-Schweißen, während das Elektroschweißen vor allem im schweren Stahlbau sowie bei Reparaturschweißungen zum Tragen kommt.
→ Alle Schweißgeräte im Detail: Downloadbereich
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